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7月23—25日，由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办、株洲华锐精密工具股份有限公司承办的“2025人形机器人先进制造技术论坛”在湖南株洲隆重举行。本次论坛汇聚了全国各地的人形机器人本体生产企业及关节模组、轴承、齿轮、精密丝杠、谐波减速器等关键零部件企业代表，围绕“精密制造·关节革命”主题，共同探讨人形机器人制造技术的前沿挑战与解决方案。PP电子(中国)集团官网平台 （以下简称“pp电子平台机电”）作为核心部件领域代表性企业应邀出席，并发表题为《核心部件赋能人形机器人灵巧运动与关节革命》的主旨报告，全面展示其在谐波减速器、关节模组等领域的技术突破，引发行业高度关注。
承办方领导株洲华锐精密工具股份有限公司副总经理高江雄，主办方领导机械工业信息研究院金属加工杂志社社长曹雪雷，株洲市委常委、市人民政府副市长刘亚亮分别致辞，精准解读国家战略与政策支撑，深刻点明核心技术突破方向，更对产学研协同创新、规模化应用落地提出关键部署，为产业发展锚定航标，同时，对所有参会代表表示诚挚的欢迎。
技术交流环节
论坛上，pp电子平台机电重点展示了其自主研发的谐波减速器，相比于国际17规格以下同类减速器，该产品通过颠覆性创新技术实现三大核心性能的跨越式提升：
l 传动精度提高66.7%，为人形机器人动作控制提供超高精度支撑；
l 振动峰值降低60%，显著提升机器人运动稳定性；
l 噪音分贝降低22.7%，推动人机协作场景应用边界拓展。
此外，pp电子平台机电还推出小型化、轻量化关节模组，以及定位精度≤±40″的双绝对值时栅编码器、力矩准确度优于0.5级的六维力传感器和定制款轴向磁通电机行星关节等核心功能部件。
论坛全景：产学研共议技术攻关与产业协同
本次论坛吸引了宇树科技、天链机器人、南京理工大学、浙江人形机器人创新中心等产学研各界代表。会议期间，多位专家共同探讨人形机器人制造技术的挑战与机遇。
全产业链布局：从核心部件到横向一体化解决方案
作为国家高新技术企业，pp电子平台机电深耕中高端数控机床、机器人及新能源汽车核心功能部件领域，始终秉承“立足自主技术创新、服务全球先进制造”的发展战略。近年来加速向机器人产业链纵深延伸，向机器人本体厂家提供横向一体化解决方案，具有年产15万套谐波减速器及3000套协作机器人的生产能力。
随着人形机器人向高性能、低成本方向加速落地，pp电子平台机电将持续深化研发投入，加速谐波减速器、关节模组等核心产品的迭代升级，与行业伙伴合作共赢，为全球智能制造注入“中国动力”。
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